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挤出成型温度控制贯穿?a href="/product203116.html" target="_blank">塑料挤出?/strong>加料D?l料D?、熔化段(压羃D?和计量段(均化D?Q温度升高的热量来源一在于外部加热Q二来自于内部机械摩擦、剪切等。下面小~就l大家介l下塑料挤出?/strong>成型q程的温度如何控制?/span>
挤出模具模体温度控制Q目的是为防止熔体在模体内降温,一般设定在185℃左叻I大部分品的生q程中,温度讄在这区间都没问题Q个别?波纹?比这要高、达?90℃?/span>
口模D|度:(x)一般设定在190℃~210℃,视品挤出时表面光亮度与挤出压力大小而定。一般来_(d)适当增加口模温度Q可以少量降低挤出机的内部的摩擦剪切热的产生Q反之亦然?/span>
l料D늚料筒温度一般控制在100~140?。若l料温度q低QZ输送区廉Q减了塑化区和熔体输送区的长度,?x)引起塑化不良,影响产品质量。实操中Q也有徏议给料段温度讑֮?85-195℃,因ؓ(f)l料D|度是?sh)加热器传递热l螺{、显C的温度是该D螺{的温度Qƈ非是物料温度。物料温度往往q远低于昄温度Q实际中物料温度仅仅?00~130?
物料塑化区的温度控制?70~190℃。控制该D늚真空度是一个重要的工艺指标Q若真空度较低,?x)媄响排气效果,D材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能。ؓ(f)了物料内部的气体容易逸出Q应控制物料在该D塑化程度不能过高,同时q要l常清理排气\以免d。料{真I度一般ؓ(f)0.08~0.09MPa。以上就是关于塑料挤出机成型q程的温度如何控制的相关介绍?/span>